Главный технолог

Разработка технологической документации. Проведение опытно-технологических работ по улучшению качества продукции и снижению себестоимости. Предложена замена сырья на более дешевое проведена опытно-технологическая работа подтвержден результат оформлена документация на переход на новый вид сырья экономический эффект 200 - 250 р/тонну продукции (600 - 700 тыс. руб/месяц)

Организация и контроль производства литий-ионных аккумуляторов. Осуществление ОТР. Разработка технологической документации. Разработка отчетной документации. За время работы произведен подбор материалов заменителей процент выхода брака по полуфабрикатам снижен на 30 - 40%, процент выхода целевой продукции поднят с 6% второе полугодие 2017 до 50% первый квартал 2018г Основной показатель качества, удельная энергоемкость, поднят с 78 Втч/кг до 90 - 95 Втч/кг. Разработана методика переработки некондиционного сырья позволяющая экономить более миллиона рублей на тонну.Поставлено на производство два новых продукта аккумуляторы емкостью 100Ач и 72Ач (проведен реинжиниринг).

Разработка регламентов, инструкций, технологических процессов. Перенос лабораторных методик в производство.

ЗАО "СИТТЕК"
Москва
Химическое производство, удобрения
• Неорганическая химия (производство)
• Неорганическая химия (продвижение, оптовая торговля)
Начальник призводственно-технического Управления
Проект старт ап.
 Координация работы проектных институтов и подрядных организаций по строительству и монтажу оборудования на строительстве опытно-промышленного производства титанового коагулянта.
 Координация разработки рабочей и технической документации проектными институтами и работниками ЗАО «СИТТЕК»
 Проработка и согласование изменений проектной документации
 Разработка планов пуско-наладочных работ.
 Согласование договоров на поставки оборудования, СМР, проектные работы, подготовка тендерной документации, подбор и предварительная проработка поставщиков сырья и транспортного обеспечения.
Разработка пусковой и технологической документации.
Разработка логистических схем и схем складирования. Организация обеспечения предприятия сырьем и материалами.
Организация обучения персонала.
Организация аккредитации лаборатории.
 Руководство проведением пусконаладочных работ.
 Проведен поблочный пуск производства на рабочих средах с выпуском 200 тонн готовой продукции.
Награждался и премировался за хорошую работу.
Уволился в связи с реорганизацией компании

ЗАО "РУСАЛ Глобал Менеджмент Б.В."
Москва
Металлургия, металлообработка
• Продукция цветной металлургии (продвижение, оптовая торговля)
• Цветная металлургия (выплавка, металлопрокат)
Менеджер производственно-аналитического отдела
Оперативное и долгосрочное планирование работы криолитового комплекса РУСАЛ (два криолитовых завода и ГОК по дабыче и обогащению флюоритового концентрата). Разработка стратегии развития комплекса. Оперативное управление деятельностью заводов координация деятельности предприятий.
За время работы разработана стратегия развития комплекса позволяющая снизить издержки на обеспечение алюминиевых заводов криолитом на 100 млн $ за 7 лет.
Подготовлена вся необходимая документация на длительную остановку Южноуральского криолитового завода включая обоснование для ФАС, местных органов власти, ростехнадзора, инспекции по труду и других контролирующих органов, а так же для совета директоров РУСАЛ

Разработка и внедрение в производство новых продуктов, подготовка технологической и проектной документации. Руководство технологическим персоналом опытного производства на период пусконаладочных работ.

За время работы два старт апа: разработано и внедрено в производство:
Технология производства третбутилметаксилолметилциана (сырье для фармакологической промышленности (нафтизин)) предложенный способ производства позволил снизить количество отходов по сравнению с обще применимым способом в 10 раз.
Технология производства дифтор, диамино пиридина (сырье для фармакологической промышленности (антибиотики)) . Разработана инновационная технология очистки продукта позволяющая снизить затраты на производство но 10%.
Участие в организации производства (старт ап) глатиромера ацетата (лекарственная форма от рассеяного склероза).
Участие в разработке технологии антипирена "Бизон" (добавка в полипропилен для предотвращения горения)

Руководство технологической деятельностью производства. Контроль технологических процессов. Руководство коллективом 20 человек.
За время работы разработана и внедрена программа автоматической выдачи маршрутных карт на производство и учета расхода материалов.

Разработка и внедрение новых технологий.
За время работы разработана и запатентована новая технология производства фтористого водорода и плавиковых кислот. Заключен договор с Южноуральским криолитовым заводом на внедрение технологии. Проект был закрыт в связи с реорганизацией компании РУСАЛ.

Техническое руководство коллективом производства до 250 человек. Производственное планирование деятельности производства. О. Обеспечение промышленной и пожарной безопасности производства. Внедрение новых производств и продуктов. В сфере деятельности производства 7 корпусов общей площадью с прилигающими территориями более 70 гектаров, выпуск 30 наименований продукции.
За время руководства производством организовано производство катализатора для производства хладона 125 (ГИПХ56) (СТАРТ АП).
Внедрена система обратного осмоса для подготовки очищенной воды, что позволило снизить энергозатраты на производство дистиллята.
Пересмотр 25 регламентов, 120 рабочих и технологических инструкций.
Предложено более 10 рационализаторских решений с общим экономическим эффектом более 10 млн рублей/год.

Руководство коллективом отделения до 150 человек. Производственное планирование деятельности отделения. Организация производственно-хозяйственной деятельности отделения. Обеспечение промышленной и пожарной безопасности отделения. Внедрение новых производств и продуктов. В сфере деятельности отделения 6 корпусов общей площадью более 50 000 м2, выпуск 25 наименований продукции.
За время руководства отделением: внедрено производство коагулянта касофт. Внедрено производство диамоний фосфата. Проведена реконструкция одного из корпусов под производство алюмоаммонийных и алюмокалиевых квасцов без длительной остановки производства.

Руководство коллективом смены до 15 человек. Распределение работ. Контроль технологического процесса. Ежесменная и ежемесячная отчетность.

За время руководства сменой худшая по внутрипроизводственному соревнования смена занимавшая в течении 5 лет не выше 4 места выведена на стабильное второе место.
Предложена система защиты от эрозионного износа трубопроводов пневмотранспорта плавикового шпата позволившая снизить потери сырья до 3% и снизить затраты на ремонты.
Пересмотр технологического регламента производства фтористого водорода.